Poland - Warsaw: Epoxy resin

ID

ocds-pyfy63:2023-120062:2023-120062

Buyer

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Elektrotechniki

Date

2023-02-27

Language

PL

Tags

tender

Release in JSON

ID (OCID)

ocds-pyfy63:2023-120062

Releases

2023-02-27 (ocds-pyfy63:2023-120062:2023-120062)
2023-03-13 (ocds-pyfy63:2023-120062:2023-149621)
2023-06-09 (ocds-pyfy63:2023-120062:2023-343774)

Releases in JSON

Title

Poland - Warsaw: Epoxy resin

Award criteria

ratedCriteria

Award criteria details

The most economic tender

Award period

2023-03-30 - ?

Eligibility criteria

Suitability:

Zamawiający nie określa szczegółowych warunków udziału w postępowaniu w tym zakresie.

Economic/financial eligibility:

Zamawiający nie określa szczegółowych warunków udziału w postępowaniu w tym zakresie.

Technical/professional eligibility:

Wykonawca spełni warunek jeśli wykaże, że wykonał 3 dostawy kompozycji w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie, na kwotę minimum 10.000,00 EUR brutto każda z dostaw.

Main procurement category

goods

Procurement method

open

Procurement method details

Open procedure

Tender period

2023-02-27 - 2023-03-30

ID

ocds-pyfy63:2023-120062:obj:1

Classification

CPV / 19522100

Description

Żywica epoksydowa + utwardzacz bezwodnikowy. Parametry: Temperatura zeszklenia (PN-EN 61006): Tg>130°C. Lepkość (PN-EN ISO 3219): 400-1000 mPa*s w 25oC. Wytrzymałość na przebicie (PN-EN 60243): >20 kV/mm. Współczynnik strat dielektrycznych (IEC 60250): tgδ<0,02. Absorpcja wody (PN-EN ISO 62): <0,2 (wagowo)%. Czas życia kompozycji: ok. 8 godz. w warunkach pokojowych. Czas żelowania: 18 ÷ 35 min. w temp.120oC. Temperatura pracy: od -50 do +100°C. Kompozycja składająca się z max. 3 składników w stanie płynnym, które po zmieszaniu w proporcjach określonych przez Wykonawcę utworzą mieszaninę o parametrach określonych powyżej. Kompozycja będzie stosowana do produkcji rur szkło-epoksydowych do kompozytowych izolatorów osłonowych metodą nawijania na metalowych rdzeniach włókna szklanego w postaci rowingu nasyconego kompozycją. Wielkość Podstawowa do zamówienia: 35.000 kg.W celu sprawdzenia określonych powyżej wymagań zostaną losowo wybrane i przebadane co najmniej trzy parametry w oparciu o wskazane normy. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na kompozycji pozwala zakwalifikować testowaną kompozycję do dalszych prób technologicznych i badań kompozycji na wyrobie. Dodatkowe wymagania sprawdzane na wyrobie przez Zamawiającego: Zamawiający wykona na testowanej kompozycji próby technologiczne polegające na wyprodukowaniu rur szkło-epoksydowych. Próby odbywać się będą w warunkach produkcyjnych przy zachowaniu parametrów normalnego procesu technologicznego stanowiącego tajemnicę przedsiębiorstwa. Na wyprodukowanych rurach przeprowadzone zostaną następujące badania: oględziny zgodnie z PN-EN 61462 p.10.2; sprawdzenie temperatury zeszklenia zgodnie z PN-EN 61006 p.5; próba dyfuzji wody zgodnie z PN-EN 62217 p.9.4.2; próba penetracji barwnika zgodnie z PN-EN 62217 p.9.4.1; badanie mechaniczne na zginanie zgodnie z PN-EN 61462 p.8.5. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na materiale i wyrobie potwierdza wymaganą jakość kompozycji epoksydowej.

ID

ocds-pyfy63:2023-120062:obj:2

Classification

CPV / 19522100

Description

Żywica epoksydowa + utwardzacz aminowy. Parametry: Temperatura zeszklenia (PN-EN 61006): Tg>100°C. Lepkość (PN-EN ISO 3219): 2000-5000 mPa*s w 25oC. Wytrzymałość na przebicie (PN-EN 60243): >20 kV/mm. Współczynnik strat dielektrycznych (IEC 60250): tgδ<0,02. Absorpcja wody (PN-EN ISO 62): <0,2% (wagowo). Czas życia kompozycji: ok. 20 min. w temp. 25oC. Czas żelowania: ok. 40 min. w temp. 25oC. Kompozycja składająca się z max. 2 składników w stanie płynnym, które po zmieszaniu w proporcjach określonych przez Wykonawcę utworzą mieszaninę o parametrach określonych powyżej. Kompozycja będzie stosowana do produkcji rur elektroizolacyjnych metodą nawijania na metalowych rdzeniach włókna szklanego w postaci rowingu nasyconego kompozycją. Wielkość Podstawowa do zamówienia: 1.800 kg.W celu sprawdzenia określonych powyżej wymagań zostaną losowo wybrane i przebadane co najmniej dwa parametry w oparciu o wskazane normy. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na kompozycji pozwala zakwalifikować testowaną kompozycję do dalszych prób technologicznych i badań kompozycji na wyrobie. Dodatkowe wymagania sprawdzane na wyrobie przez Zamawiającego: Zamawiający wykona na testowanej kompozycji próby technologiczne polegające na wyprodukowaniu rur elektroizolacyjnych. Próby odbywać się będą w warunkach produkcyjnych przy zachowaniu parametrów normalnego procesu technologicznego stanowiącego tajemnicę przedsiębiorstwa. Na wyprodukowanych rurach przeprowadzone zostaną następujące badania: oględziny zgodnie z PN-EN 61235 p.8 i PN-EN 60855 p.5.3; badanie elektryczne zgodnie z PN-EN 61235 p.12 i PN-EN 60855 p.5.4.2.2.1; badanie mechaniczne na zginanie zgodnie z PN-EN 61235 p.10.1 i PN-EN 60855 p.5.5. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na materiale i wyrobie potwierdza wymaganą jakość kompozycji epoksydowej.

ID

ocds-pyfy63:2023-120062:obj:3

Classification

CPV / 19522100

Description

Żywica epoksydowa + utwardzacz bezwodnikowy. Parametry: Temperatura zeszklenia (PN-EN 61006): Tg>110°C. Lepkość (PN-EN ISO 3219): 3000-5000 mPa*s w 25oC. Wytrzymałość na przebicie (PN-EN 60243): >20 kV/mm. Współczynnik strat dielektrycznych (IEC 60250): tgδ<0,02. Absorpcja wody (PN-EN ISO 62): <0,2% (wagowo). Czas życia kompozycji: ok. 8 godz. w warunkach pokojowych. Czas żelowania: ok. 35 min. w temp. 150oC. Kompozycja składająca się z max. 3 składników w stanie płynnym, które po zmieszaniu w proporcjach określonych przez Wykonawcę utworzą mieszaninę o parametrach określonych powyżej. Kompozycja będzie stosowana do produkcji profili szkło – epoksydowych klasy F metodą pultruzji z wykorzystaniem włókna szklanego w postaci rowingu. Wielkość Podstawowa do zamówienia: 4.500 kg.W celu sprawdzenia określonych powyżej wymagań zostaną losowo wybrane i przebadane co najmniej trzy parametry w oparciu o wskazane normy. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na kompozycji pozwala zakwalifikować testowaną kompozycję do dalszych prób technologicznych i badań kompozycji na wyrobie. Dodatkowe wymagania sprawdzane na wyrobie przez Zamawiającego: Zamawiający wykona na testowanej kompozycji próby technologiczne polegające na wyprodukowaniu profili szkło-epoksydowych klasy F. Próby odbywać się będą w warunkach produkcyjnych przy zachowaniu parametrów normalnego procesu technologicznego stanowiącego tajemnicę przedsiębiorstwa. Na wyprodukowanych profilach przeprowadzone zostaną następujące badania: oględziny zgodnie z PN-EN 60855 p.5.3 i ZN-12 PSE-2 p.3.1; sprawdzenie temperatury zeszklenia zgodnie z PN-EN 61006 p.5; próba dyfuzji wody zgodnie z PN-EN 62217 p.9.4.2; próba penetracji barwnika zgodnie z PN-EN 62217 p.9.4.1; próba na nasiąkliwość zgodnie z ZN-12 PSE-2 p.3.7. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na materiale i wyrobie potwierdza wymaganą jakość kompozycji epoksydowej.

ID

ocds-pyfy63:2023-120062:obj:4

Classification

CPV / 19522100

Description

Żywica epoksydowa + utwardzacz aminowy. Parametry: Temperatura zeszklenia (PN-EN 61006): Tg>100°C. Lepkość (PN-EN ISO 3219): 2000-3000 mPa*s w 25oC. Wytrzymałość na przebicie (PN-EN 60243): >20 kV/mm. Współczynnik strat dielektrycznych (IEC 60250): tgδ<0,02. Absorpcja wody (PN-EN ISO 62): <0,2% (wagowo). Czas życia kompozycji: ok. 8 godz. w warunkach pokojowych. Czas żelowania: 280-400 min. w temp. 25oC. Kompozycja składająca się z max. 2 składników w stanie płynnym, które po zmieszaniu w proporcjach określonych przez Wykonawcę utworzą mieszaninę o parametrach określonych powyżej. Kompozycja będzie stosowana do produkcji profili szkło – epoksydowych klasy F metodą pultruzji z wykorzystaniem włókna szklanego w postaci rowingu. Wielkość Podstawowa do zamówienia: 2.000 kg.W celu sprawdzenia określonych powyżej wymagań zostaną losowo wybrane i przebadane co najmniej trzy parametry w oparciu o wskazane normy. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na kompozycji pozwala zakwalifikować testowaną kompozycję do dalszych prób technologicznych i badań kompozycji na wyrobie. Dodatkowe wymagania sprawdzane na wyrobie przez Zamawiającego: Zamawiający wykona na testowanej kompozycji próby technologiczne polegające na wyprodukowaniu profili szkło-epoksydowych klasy F. Próby odbywać się będą w warunkach produkcyjnych przy zachowaniu parametrów normalnego procesu technologicznego stanowiącego tajemnicę przedsiębiorstwa. Na wyprodukowanych profilach przeprowadzone zostaną następujące badania: oględziny zgodnie z ZN-12 PSE-2 p.3.1; sprawdzenie temperatury zeszklenia zgodnie z PN-EN 61006 p.5. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na materiale i wyrobie potwierdza wymaganą jakość kompozycji epoksydowej.

ID

ocds-pyfy63:2023-120062:obj:5

Classification

CPV / 19522100

Description

Żywica epoksydowa + utwardzacz bezwodnikowy. Parametry: Temperatura zeszklenia (PN-EN 61006): Tg>130°C. Lepkość (PN-EN ISO 3219): 2000-4000 mPa*s w 25oC. Wytrzymałość na przebicie (PN-EN 60243): >20 kV/mm. Współczynnik strat dielektrycznych (IEC 60250): tgδ<0,02. Absorpcja wody (PN-EN ISO 62): <0,2% (wagowo). Czas życia kompozycji: ok. 8 godz. w warunkach pokojowych. Czas żelowania: ok. 25 min. w temp.160oC. Kompozycja składająca się z max. 3 składników w stanie płynnym, które po zmieszaniu w proporcjach określonych przez Wykonawcę utworzą mieszaninę o parametrach określonych powyżej. Kompozycja będzie stosowana do produkcji profili szkło–epoksydowych klasy H metodą pultruzji z wykorzystaniem włókna szklanego w postaci rowingu. Wielkość Podstawowa do zamówienia: 200 kg.W celu sprawdzenia określonych powyżej wymagań zostaną losowo wybrane i przebadane co najmniej trzy parametry w oparciu o wskazane normy. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na kompozycji pozwala zakwalifikować testowaną kompozycję do dalszych prób technologicznych i badań kompozycji na wyrobie. Dodatkowe wymagania sprawdzane na wyrobie przez Zamawiającego Zamawiający wykona na testowanej kompozycji próby technologiczne polegające na wyprodukowaniu profili szkło-epoksydowych klasy H. Próby odbywać się będą w warunkach produkcyjnych przy zachowaniu parametrów normalnego procesu technologicznego stanowiącego tajemnicę przedsiębiorstwa. Na wyprodukowanych profilach przeprowadzone zostaną następujące badania: oględziny zgodnie z ZN-12 PSE-2 p.3.1; sprawdzenie temperatury zeszklenia zgodnie z PN-EN 61006 p.5. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na materiale i wyrobie potwierdza wymaganą jakość kompozycji epoksydowej.

ID

ocds-pyfy63:2023-120062:obj:6

Classification

CPV / 19522100

Description

Żywica epoksydowa + utwardzacz bezwodnikowy. Parametry: Temperatura zeszklenia (PN-EN 61006): Tg>105°C. Lepkość (PN-EN ISO 3219): 400-1100 mPa*s w 25oC. Wytrzymałość na przebicie (PN-EN 60243): >20kV/mm. Współczynnik strat dielektrycznych (IEC 60250): tgδ<0,02. Wytrzymałość na zginanie (ISO 178): min. 90 N/mm2. Absorpcja wody (PN-EN ISO 62): <0,2% (wagowo). Czas życia kompozycji: ok. 8 godz. w warunkach pokojowych. Czas żelowania: ok. 35 min. w temp. 120oC. Kompozycja składająca się z max. 3 składników w stanie płynnym, które po zmieszaniu w proporcjach określonych przez Wykonawcę utworzą mieszaninę o parametrach określonych powyżej. Kompozycja będzie stosowana do produkcji izolatorów odlewanych ciśnieniowo przeznaczonych do pracy w warunkach wnętrzowych z wykorzystaniem wypełniacza w postaci mączki kwarcowej. Wielkość Podstawowa do zamówienia: 1.400 kg.W celu sprawdzenia określonych powyżej wymagań zostaną losowo wybrane i przebadane co najmniej trzy parametry w oparciu o wskazane normy. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na kompozycji pozwala zakwalifikować testowaną kompozycję do dalszych prób technologicznych i badań kompozycji na wyrobie. Dodatkowe wymagania sprawdzane na wyrobie przez Zamawiającego: Zamawiający wykona na testowanej kompozycji próby technologiczne polegające na wyprodukowaniu izolatorów. Próby odbywać się będą w warunkach produkcyjnych przy zachowaniu parametrów normalnego procesu technologicznego stanowiącego tajemnicę przedsiębiorstwa. Na wyprodukowanych izolatorach przeprowadzone zostaną następujące badania: oględziny zgodnie z PN-EN 60660 p.5.2; próba obciążenia mechanicznego niszczącego zgodnie z PN-EN 60660 p.3.7; sprawdzenie temperatury zeszklenia zgodnie z PN-EN 61006 p.5. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na materiale i wyrobie potwierdza wymaganą jakość kompozycji epoksydowej.

ID

ocds-pyfy63:2023-120062:obj:7

Classification

CPV / 19522100

Description

Żywica epoksydowa cykloalifatyczna + utwardzacz bezwodnikowy. Parametry: Temperatura zeszklenia (PN-EN 61006): Tg>95°C. Lepkość (PN-EN ISO 3219): 200-1000 mPa*s w 25oC. Wytrzymałość na przebicie (PN-EN 60243): >20kV/mm. Współczynnik strat dielektrycznych (IEC 60250): tgδ<0,02. Wytrzymałość na zginanie (ISO 178): min. 90 N/mm2. Absorpcja wody (PN-EN ISO 62): <0,2% (wagowo). Czas życia kompozycji: ok. 8 godz. w warunkach pokojowych. Czas żelowania: ok. 15 min. w temp. 120oC. Kompozycja składająca się z max. 3 składników w stanie płynnym, które po zmieszaniu w proporcjach określonych przez Wykonawcę utworzą mieszaninę o parametrach określonych powyżej. Kompozycja będzie stosowana do produkcji izolatorów odlawanych ciśnieniowo przeznaczonych do pracy w warunkach napowietrznych z wykorzystaniem wypełniacza w postaci mączki kwarcowej. Wielkość Podstawowa do zamówienia: 5.500 kg.W celu sprawdzenia określonych powyżej wymagań zostaną losowo wybrane i przebadane co najmniej trzy parametry w oparciu o wskazane normy. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na kompozycji pozwala zakwalifikować testowaną kompozycję do dalszych prób technologicznych i badań kompozycji na wyrobie. Dodatkowe wymagania sprawdzane na wyrobie przez Zamawiającego: Zamawiający wykona na testowanej kompozycji próby technologiczne polegające na wyprodukowaniu izolatorów. Próby odbywać się będą w warunkach produkcyjnych przy zachowaniu parametrów normalnego procesu technologicznego stanowiącego tajemnicę przedsiębiorstwa. Na wyprodukowanych izolatorach przeprowadzone zostaną następujące badania: oględziny zgodnie z PN-EN 60660 p.5.2; próba obciążenia mechanicznego niszczącego zgodnie z PN-EN 60660 p.3.7; sprawdzenie temperatury zeszklenia zgodnie z PN-EN 61006 p.5. Tylko dodatni wynik przeprowadzonych badań na materiale i wyrobie potwierdza wymaganą jakość kompozycji epoksydowej.

Roles

buyer

Organization name

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Elektrotechniki

Street address

ul. M. Pożaryskiego 28

Locality

Warszawa

Postal code

04-703

Country

PL

Contact name

Beata Cholewa

E-mail

zamowienia@iel.lukasiewicz.gov.pl

Website

Link

Organization data Organization in JSON