- ID
-
ocds-pyfy63:2021-224426:obj:1
- Classification
-
CPV /
38542000
- Description
-
Serwo-hydrauliczna maszyna wytrzymałościowa do dynamicznych badań cyklicznych i zmęczeniowych. Maszyna musi spełniać następujące wymagania:1. rama wytrzymałościowa:— obciążalność co najmniej ±50 kN,— konstrukcja ramy dwukolumnowa, podłogowa, o wysokiej sztywności,— prześwit pomiędzy kolumnami co najmniej 660 mm,— wyposażona w stół z rowkami typu T (jako część konstrukcyjna maszyny) o głębokości co najmniej 800 mm i szerokości co najmniej 850 mm,— możliwość wykonywania badań statycznych dla zakresu prędkości co najmniej 5-20 mm/min.,— możliwość wykonywania badań dynamicznych w zakresie częstotliwości co najmniej 2–6 Hz,— hydrauliczna regulacja wysokości belki pomiarowej z hydrauliczną blokadą belki w wybranej pozycji (w całym zakresie wysokości przestrzeni roboczej),— maksymalna wysokość przestrzeni testowej (od dolnej płaszczyzny trawersy do górnej płaszczyzny stołu maszyny) co najmniej 1 900 mm,— imaki do mocowania próbki do stołu – 12 szt.;2. siłownik z łożyskowaniem hydrostatycznym realizujący obciążenia osiowe ±50 kN:— umieszczony w górnej belce pomiarowej maszyny,— skok roboczy siłownika: +/- 125 mm,— wyposażony w serwozawór o przepływie co najmniej 40 l/min.;3. dynamiczna głowica pomiarowa siły o obciążalności +/-50 kN:— klasa dokładności toru pomiarowego siły (głowica + kontroler + oprogramowanie) 0,5 wg ISO 7500-1 w zakresie przynajmniej od 200 N do 50 kN,— wbudowany czujnik przyspieszeń zamontowany w osi obciążenia (eliminacja inercji powstałych od mas uchwytów podczas testów cyklicznych w czasie rzeczywistym),— odporność na przeciążenia osiowe co najmniej 300 %,— odporność na obciążenia boczne co najmniej 40 %;4. cyfrowa elektronika sterująco-pomiarowa:— cyfrowe sterowanie napędem maszyny ze sprzężeniem zwrotnym od czujników siły i przemieszczenia,— cyfrowy pomiar wartości siły i przemieszczenia,— 2 dodatkowe kanały pomiarowo-sterujące (sterowanie w zamkniętej pętli regulacji) umożliwiający podłączenie ekstensometrów oraz zewnętrznych przetworników analogowych (+/-10 VDC), 21 co najmniej 1 wejście analogowe oraz co najmniej 4 wyjścia analogowe, co najmniej 4 wejścia dyskretne oraz co najmniej 4 wyjścia dyskretne,— synchroniczny odczyt danych ze wszystkich kanałów pomiarowych i sterujących z częstotliwością nie mniejszą niż 10 kHz i rozdzielczością 24 bit w całym zakresie przetwarzania danych, niezależnie od ilości kanałów,— funkcja automatycznego rozpoznawania i kalibracji przetworników pomiarowych,— maksymalny dopuszczalny błąd pozycjonowania mniejszy niż +/-0.2 % zakresu pomiarowego przetwornika LVDT siłownika,— komunikacja synchroniczna pomiędzy zestawem komputerowym a układem sterowania poprzez Ethernet,— panel operatora ze zintegrowanym wyłącznikiem bezpieczeństwa mocowany do ramy maszyny,— panel operatora powinien mieć możliwość przełączania maszyny w trzy tryby: wyłączony, tryb ustawiania (tryb umożliwiający zamocowanie próbki, bez możliwości wystartowania testu) oraz tryb testu,— panel operatora powinien być wyposażony w pilot umożliwiający: szybki przesuw siłownika, precyzyjne pozycjonowanie siłownika.